以创新驱动赋能精品工程建设——三一筑工SPCS结构体系助力安置房项目创优侧记
来源:网络
2022-12-05
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  【平地起直聘讯12月05日讯】日前,北京市两个采用装配式建筑的安置房项目——北七家镇歇甲庄村定向安置房项目(以下简称“歇甲庄村项目”)、昌平区创新基地安置房项目(以下简称“创新基地项目”),通过北京市“结构长城杯”奖验收,受到广泛关注。


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北七家镇歇甲庄村定向安置房项目施工现场

  

  歇甲庄村项目建设方为北京市昌平房地产开发有限责任公司、创新基地项目建设方为北京振邦承基开发建设有限公司,两项目均由北京城建集团有限责任公司(以下简称“北京城建”)承建,采用三一筑工科技股份有限公司(以下简称“三一筑工”)自主研发的装配式建筑技术体系(以下简称“SPCS结构体系”)建造。

  

  “结构长城杯”是北京市建筑工程质量最高奖项,评选标准高于国家标准,严于规范、规程,获奖工程既要体现技术先进性和可行性,又要兼顾经济合理性和成本可行性,是内坚外美的精品结构工程。两个安置房项目通过验收,是北京市坚持以民生为本、全面提升住宅工程质量和建设品质结出的硕果,为其他工程树立了质量样板,也对装配式建筑工程质量的提升起到了引领示范作用。

  

  等同现浇 整体质量安全可靠

  

  安置房是推进城市建设改造的基本民生工程,也是保障群众对美好生活向往的民心工程,房屋质量是被拆迁群众最关心、最关注的问题。自建设以来,各参建单位高度重视工程质量,结合项目特点,科学决策,跟踪进度,完善质量管理体系,严格控制施工生产,将品质落到实处,全力建设精品工程。

  

  北京城建高度重视创优工作,开工伊始就提出了“技术入手、方案先行、旁站监管、经济节约”的施工管理方针。项目管理团队提前策划,明确高标准、高质量的创优目标,广泛应用BIM技术,以标准化管理为准则,以“五个常态化”管理为抓手,严格落实项目管理十步骤,确保工程施工顺利推进;坚持样板引路,质量先行,要求施工质量不低于样板,确保工程质量达优,规范作业流程,提高施工标准及整体技术水平,确保了创优目标的实现。

  

  两项目均为装配式建筑,其中歇甲庄村项目总建筑面积21.3万平方米,其中住宅19栋;创新基地项目建筑面积25.4万平方米,包括20栋高层住宅楼以及车库和配套等工程,承载着3000余户百姓对美好生活的向往,选用先进适用、安全可靠的装配式建筑技术体系至关重要。经过严格筛选,最终,SPCS结构体系脱颖而出。

  

  SPCS结构体系是真正“等同现浇”的装配式建筑“操作系统”。该体系将施工过程流程化、标准化,通过“空腔搭接+等效异构+工模技术+面内作业”,实现“墙柱梁板全预制+地上地下全装配”,在确保装配式建筑安全性的前提下,提升了整体建设效率,解决了易渗漏、造价高等痛点问题,大幅减少钢筋模板脚手架现场作业,契合建筑节能和高质量发展方向。

  

  “‘空腔+搭接+后浇’的‘工业化现浇’过程,免模少撑,既保留了传统现浇的特性——整体安全、防水性能好、品质高,又用工业化生产的方式,提升了生产效率,降低了建安成本。”三一筑工项目负责人乔羽表示,“三一筑工与中国建筑科学研究院合作进行的结构试验研究表明,SPCS结构体系受力、破坏模态与现浇构件一致,具有与现浇结构一致的抗震性能。”

  

  歇甲庄村项目、创新基地项目选用SPCS结构体系,各方看重的,正是其在业内的领先优势,在此次评审中也得到了专家组的高度肯定。经过两次现场评审、两次会议评审,专家组一致认为,两项目质量创优目标明确,方案、措施合理有效,创优工作开展良好、受控,质量、安全、环保等各项指标及内业资料均达到要求,符合验收标准。

  

  源头把控 预制构件保质保供

  

  据了解,歇甲庄村项目、创新基地项目预制率为40%~47.1%,装配率为50%~55%。众所周知,装配率越高,构件使用量越大,构件质量对工程品质的影响越大。两项目管理团队坚持源头把控,确保构件保质保供。

  

  三一筑工北京PC工厂配备先进的PC生产线,其自主研发的多款先进生产装备及配套工业化软件,打通构件设计、生产、交付全流程,软硬件一体化数字工厂解决方案可借助PKPM-SPCS软件生成的高精度模型,驱动划线、布模、钢筋加工、浇筑、养护等自主研发的PC产线智能装备完成自动化生产,构件精度高,可达到免抹灰效果,生产效率高,能够满足多个项目同时建设需求。

  

  此外,为确保构件质量,三一筑工采取了多项举措。

  

  三一筑工项目经理朱智介绍说,在歇甲庄村项目建设中,三一筑工与设计院深入沟通,结合以往实践,综合考虑设计标准化、生产自动化、施工装配化的要求,提出多项改进措施,对机电预留管线、悬挑钢梁孔、测量放线孔、穿墙螺栓孔洞与斜支撑预留孔洞进行优化,并对构件加工设计图进行反复核对,确保构件深化准确无误。

  

  在创新基地项目建设中,采用联合验收制度,构件脱模后由生产单位自检,自检合格加盖成品检验合格章后进入堆场养护;构件出厂前,由构件生产单位、驻场总包单位、驻场监理单位联合验收,验收合格三方加盖出厂合格章;构件运输至项目后,由项目总包质检、监理单位进行构件进场验收,验收合格后加盖进场合格章,实现了生产—出厂—进场3个环节的构件质量联合管控。

  

  构件质量的良好把控,为项目创优奠定了坚实的基础。“为两个安置房项目保质保量提供构件,提供智能建造整体解决方案,服务于昌平区战略发展,三一筑工全力以赴、使命光荣。”朱智表示。

  

  优势突出 助力项目提质增效

  

  创建质量高、成本低、经济效益好的精品工程,是“结构长城杯”奖的核心价值诉求。这也是歇甲庄村项目、创新基地项目建设各方追求的目标。

  

  在项目建设中,三一筑工SPCS结构体系“更好、更快、更省”的质量效益型发展特征体现得淋漓尽致。在评审期间,专家组从结构实体情况、作业面钢筋绑扎、装配式SPCS施工、智慧化协同管理平台应用、项目创优创新情况、相关内业资料等方面做了详细的审核检查,并对SPCS结构体系给予一致好评。

  

  评审期间,专家组对于双面贴模生产工艺下高品质构件带来的便捷施工、省材料、省人工以及由此形成的整洁作业面,给予了肯定;对于外墙保温一体式生产工艺带来的减少外立面找平、保温施工,避免外侧节点模板支设难、后续保温施工安全隐患,缩减外装修的高风险作业时间等,给予了高度评价;对SPCS体系空腔搭接加整体后浇带来的结构性能,高防水效果和构件四面不出筋带来的竖向接茬部位成型质量,给予了高度认可。

  

  混凝土浇筑质量决定着整个工程的质量。在创新基地项目建设中,为确保空腔混凝土浇筑密实,项目团队在做好前期技术交底的前提下,成立由浇筑组、试验组、观察组组成的专项小组,与北京城建项目团队协同浇筑,确保混凝土质量,得到了专家组的称赞。

  

  值得注意的是,SPCS结构体系是一体化集成技术,在项目建设中,三一筑工不仅是技术提供商,更是整体解决方案服务商,推动工程建设从“劳动密集”走向“智能建造”。例如,在项目建设中,通过三一筑工自主研发的PCTEAM平台监理通模块和“三现”视频进行日常质量管理,实现了进度实时监控、文档上传、在线协同等,保障了工程质量和进度目标,获得了地方政府和业界同仁的褒奖。

  

  “党的十八大以来,一批批精品工程托举起‘中国建造’,推动着我国从‘建筑大国’跨向‘建筑强国’。”三一筑工旗下企业北京筑工副总经理兼华北技术中心负责人王洪强表示:“踏上新征程,在加快推进质量强国建设中,建筑业硬核担当、使命必达。我们将坚持创新引领,赋能精品工程建设,为‘中国建造’品牌打造贡献更大的力量。”


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